大理石加工流程

(1)鋸割加工

是用鋸石機(jī)將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm),或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば?。鋸割加工常用設(shè)備有大理石專用的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸因?yàn)樾实?、鋸割質(zhì)量差已逐步被淘汰。    

(2)研磨拋光工序

目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工,使耐力板厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求,該工序需要經(jīng)過幾個(gè)過程完結(jié),首先要粗磨校平,還要經(jīng)過半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光,是大理石加工中最復(fù)雜的作業(yè),裝飾板材只有經(jīng)過研磨、拋光,其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來,獲得最佳裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭大理石自動(dòng)接連磨拋機(jī)、橋式研磨機(jī)、手扶式研磨機(jī)、小圓盤磨機(jī)、大圓盤磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等。磨機(jī)所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小,常用磨料有剛玉、碳化硅、人工金剛石和立方氮化硼等。 

(3)堵截工序

是用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進(jìn)行定形堵截加工,得到所需標(biāo)準(zhǔn)板。堵截加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。 

(4)輔助加工

大理石加工除上述主要工序之外,按裝飾的具體需要,常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動(dòng)磨邊倒角機(jī)、石材專用仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。   

(5)查驗(yàn)修補(bǔ)工序

天然大理石板材不免有裂隙、孔眼,加工過程中也常產(chǎn)生開裂、劃痕、碰邊等缺陷。經(jīng)過清洗查驗(yàn),正品能夠入庫,缺陷不嚴(yán)峻的能夠粘接、修補(bǔ)削減廢品率,這一工序通常是手工作業(yè),有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動(dòng)接連修補(bǔ)機(jī),修補(bǔ)處要求與原原料色澤基本一致。常用自動(dòng)接連修補(bǔ)機(jī)、吹洗風(fēng)干機(jī)或人工查驗(yàn)、手工修補(bǔ)。